Cappuccio chiuso da cintura

Come possiamo ottenere una progettazione personalizzata e un'applicazione efficiente delle cappe con cintura?

Personalizzazione cappe chiuse da cintura richiede un'attenta considerazione degli scenari specifici di trasporto del materiale, dei requisiti ambientali e della compatibilità delle apparecchiature. Supervisioniamo l'intero processo, dalla progettazione strutturale e selezione dei materiali alle tecniche di installazione e ottimizzazione delle prestazioni. Ciò garantisce che la cappa raccolga efficacemente polveri e fumi adattandosi alle caratteristiche dinamiche del funzionamento del nastro, garantendo al tempo stesso facilità di installazione ed efficiente manutenzione continua. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd., un'impresa high-tech, sfrutta la sua vasta competenza tecnica ed esperienza di progetto nel campo della protezione ambientale per fornire servizi personalizzati completi, dalla progettazione al funzionamento e alla manutenzione, per soddisfare le esigenze individuali di diverse condizioni operative.

1. Progettazione personalizzata della struttura principale

La progettazione strutturale della cappa chiusa da nastro deve concentrarsi sull'"efficienza di tenuta" e sulla "compatibilità operativa", ottimizzandola in base ai parametri del nastro trasportatore e alle proprietà del materiale.
Design adattivo della cappa e del telaio: il telaio della cappa, che funge da supporto centrale, deve essere dimensionato in base alla larghezza del nastro, alla capacità di trasporto e allo spazio di installazione. Dovrebbe essere saldato da tubi angolari in acciaio o quadrati per garantire rigidità riducendo al contempo il peso. La cappa adotta una struttura ad arco o rettangolare, che copre le aree chiave del nastro trasportatore. La sua lunghezza deve estendersi oltre la portata degli spruzzi di materiale o della diffusione dei fumi, estendendosi tipicamente 1-2 metri prima e dopo il punto di ricezione del nastro per ottenere una raccolta completamente chiusa.
Design flessibile della connessione laterale: la connessione flessibile è un componente chiave che bilancia la tenuta e la sicurezza operativa del nastro. È realizzato in tela o silicone resistente alle alte temperature e all'usura. Viene riservato un margine di espansione e contrazione in base all'altezza di abbassamento della metà del nastro per evitare un contatto duro tra il nastro e il cofano durante il funzionamento.
Disposizione precisa delle interfacce e dei tubi di raccolta: le interfacce che collegano ciascuna porta di scarico devono essere allineate con il punto di caduta del nastro trasportatore, utilizzando flange o strutture a sgancio rapido per garantire una connessione sigillata con la porta di scarico. Il diametro del tubo di raccolta è dimensionato in base al volume dei fumi e alla portata, mentre la pendenza del tubo viene utilizzata per evitare accumuli di materiale. È infine collegato al sistema di depolverazione per il trattamento centralizzato.

2. Soluzione di adattamento dinamico basata sui parametri della cintura

Il nucleo delle cappe personalizzate con cintura di Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. risiede nell'"adattamento dinamico". I dettagli strutturali sono regolati in base ai parametri fisici e alle condizioni operative della cinghia per garantire un funzionamento stabile a lungo termine. Personalizzare la copertura in base alla larghezza del nastro: la larghezza orizzontale della cappa deve essere maggiore di 300-500 mm rispetto alla larghezza del nastro, con ampio spazio su entrambi i lati riservato ai giunti flessibili e all'accesso per la manutenzione.
Regolazione flessibile dell'altezza di caduta del nastro: durante il trasporto di materiali, la sezione centrale del nastro si abbassa a causa del carico. La cappa deve adattarsi a questo cambiamento attraverso la dilatazione e la contrazione elastica dei giunti flessibili. In fase di progettazione, la caduta massima viene calcolata attraverso misurazioni in loco o in base alle caratteristiche di portanza del nastro per garantire che i giunti flessibili mantengano una tenuta sia in tensione che in compressione, impedendo al fumo di fuoriuscire attraverso gli interstizi.
Regolare l'installazione per adattarla all'altezza del punto di ricezione: l'altezza di supporto del telaio della cappa viene regolata in base all'altezza del punto di ricezione del nastro dal suolo. Vengono utilizzate gambe regolabili o collegamenti bullonati, consentendo una tolleranza di altezza di ±100 mm. Ciò garantisce il posizionamento preciso della cappa rispetto al nastro, riducendo tagli e saldature in cantiere durante l'installazione.

3. Processo di installazione modulare e migliore efficienza

L'installazione di una cappa chiusa da cintura deve bilanciare tenuta e facilità d'uso. La progettazione modulare e i processi standardizzati riducono i tempi di costruzione in loco e riducono al minimo le interruzioni della produzione. Telaio portante prefabbricato per un'installazione rapida: Durante l'installazione il telaio portante prefabbricato della cappa di raccolta viene prima saldato al telaio portante del nastro ricevente. Viene utilizzato un metodo di saldatura simmetrico per ridurre al minimo la deformazione, garantire la verticalità e l'orizzontalità del telaio di supporto e fornire una base stabile per la successiva installazione della cappa.
Produzione e installazione segmentata flessibile: la cappa presenta un design segmentato per un facile trasporto e sollevamento. Per il collegamento in loco vengono utilizzate flange o bulloni e sui giunti di ciascun segmento vengono installate strisce di tenuta per garantire una tenuta completa. Per i nastri extra lunghi l'installazione può essere eseguita per tratti dal centro verso le estremità per evitare difficoltà di allineamento causate da errori cumulativi.
Facile installazione e sostituzione dei giunti flessibili: I giunti flessibili sono collegati alle flange angolari in acciaio sui lati della cappa tramite piastre di pressione. La spaziatura tra le piastre di pressione è controllata a 150-200 mm per garantire una distribuzione uniforme della forza. I bulloni scorrevoli vengono utilizzati per una facile rimozione e sostituzione. Durante l'installazione, la tenuta dei giunti flessibili deve essere regolata per garantire un abbassamento naturale quando la cinghia è ferma e nessun allungamento eccessivo durante il funzionamento, garantendo una tenuta equilibrata e un funzionamento sicuro. 4. Servizio e ottimizzazione dell'intero ciclo di vita
Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. fornisce servizi completi, dalla progettazione iniziale alla manutenzione continua, per garantire il funzionamento stabile e a lungo termine della custodia e la continua conformità ai requisiti di protezione ambientale.
Progettazione di soluzioni personalizzate: in base ai parametri del nastro forniti dal cliente (larghezza, velocità, volume di trasporto), caratteristiche del materiale (temperatura, dimensione delle particelle, corrosività) e disposizione dello spazio in loco, forniamo un progetto di soluzione individuale. La modellazione 3D viene utilizzata per simulare l'effetto dell'installazione e prevenire in anticipo problemi di interferenza.
Supporto per l'installazione e la messa in servizio: un team tecnico professionale viene inviato per fornire indicazioni sull'installazione in loco, condurre test di tenuta all'aria ed eseguire la messa in servizio a pressione negativa per garantire la stabilità quando integrato con il sistema di rimozione della polvere.
Manutenzione e aggiornamenti continui: stabiliamo i registri dei clienti e conduciamo regolari visite di follow-up per verificare l'usura dei giunti flessibili, la tenuta dei bulloni e l'efficacia della tenuta. Forniamo inoltre soluzioni di modifica degli involucri basate sugli aggiornamenti degli standard ambientali per garantire la conformità a lungo termine ai requisiti sulle emissioni.