Cappa di cattura anteriore del convertitore

In che modo una cappa di cattura frontale del convertitore può ottenere un'efficiente cattura dei fumi e una gestione ambientale efficiente?

Il cappuccio di cattura anteriore del convertitore è un dispositivo chiave di protezione ambientale utilizzato per controllare le emissioni di gas di scarico nell'industria siderurgica. È costituito principalmente da una trave di supporto, una cappa di aspirazione su entrambi i lati, deflettori e prese d'aria. Attraverso un'organizzazione ottimale del flusso d'aria, crea una zona di pressione negativa, catturando efficacemente i gas di combustione e i gas di scarico ad alta temperatura generati durante i processi di caricamento del ferro, soffiaggio dell'acciaio e spillatura del convertitore. Il suo obiettivo progettuale è quello di garantire un tasso di cattura dei fumi superiore al 95% senza interrompere il lavoro degli operatori, riducendo così efficacemente le emissioni fuggitive.
Il converter front capture hood typically adopts a semi-enclosed or movable structure, allowing for dynamic coordination with the converter's furnace mouth to accommodate the converter's tilting operation. In practice, the hood covers the furnace mouth area, creating a stable negative pressure environment through a combination of blowing and suction technology. This allows for the accurate capture of transient high-volume, high-concentration flue gases, particularly iron-containing fumes splashed during iron charging. Furthermore, because converter flue gas temperatures are extremely high (instantaneously exceeding 1400°C) and are accompanied by iron slag splashing, the capture hood is lined with refractory castables and incorporates a water-cooled interlayer structure to enhance its resistance to thermal radiation and mechanical impact, thereby extending its service life.
Nella pratica industriale, la progettazione della cappa di cattura anteriore del convertitore richiede la considerazione di vari fattori, come l'angolo di apertura, le fessure laterali e la disposizione delle porte, che incidono in modo significativo sull'efficienza di raccolta del gas. Le simulazioni di fluidodinamica computazionale (CFD) possono ottimizzare le prestazioni delle cappe primarie e secondarie per garantire un'efficiente cattura dei gas di scarico in varie condizioni operative. Cambiare la direzione di apertura del convertitore, dirigendo il gas di processo nella cappa e lontano dalle giunture della porta, può migliorare significativamente l'efficienza di cattura della cappa primaria. Anche stringendo lo spazio tra il grembiule del convertitore e la cappa primaria è possibile aumentare l'aspirazione e ridurre le perdite.
Nei progetti reali, i sistemi di rimozione delle polveri dei gas di combustione secondari dei convertitori utilizzano generalmente cappe di scarico installate prima e dopo il convertitore per catturare i gas di combustione, che vengono poi purificati utilizzando filtri a maniche. Le acciaierie nazionali utilizzano generalmente una combinazione di porte tagliafuoco sulla parte anteriore del forno e cappe a soffitto, ottenendo tassi di cattura dei gas di scarico superiori al 95%. Alcune grandi imprese, come Baosteel, TISCO e Shougang, installano anche sistemi di rimozione della polvere sui tetti degli edifici dei convertitori per migliorare ulteriormente il trattamento dei gas di combustione.
Le cappe di cattura frontale del convertitore personalizzato non sono solo un singolo pezzo di attrezzatura; comprendono una soluzione completa dalla progettazione al funzionamento e alla manutenzione. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. dà costantemente priorità alle esigenze dei clienti, sfruttando la sua forte competenza tecnica e la vasta esperienza di progetto per fornire soluzioni ambientali personalizzate. In qualità di produttore di sistemi di rimozione della polvere personalizzati in Cina, i nostri servizi comprendono quanto segue:

Fase di progettazione: conduciamo simulazioni CFD in base ai parametri del convertitore del cliente (come capacità nominale e angolo di inclinazione), caratteristiche dei gas di scarico e condizioni del sito per ottimizzare la struttura della cappa e il percorso del flusso d'aria.

Fase di produzione dell'attrezzatura: utilizziamo tecniche di saldatura ad alta precisione per fabbricare le travi di supporto e il telaio della cappa, controllando rigorosamente la qualità della costruzione refrattaria e la tenuta del sistema di raffreddamento dell'acqua.

Fase di costruzione: il nostro team di professionisti esegue l'installazione e la messa in servizio in loco, garantendo la precisa integrazione della cappa con il convertitore e il sistema di scarico dei fumi.

Fase di funzionamento e manutenzione: forniamo servizi quali manutenzione regolare, sostituzione del materiale refrattario e ottimizzazione dei parametri di sistema per garantire un funzionamento efficiente a lungo termine dell'apparecchiatura. Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. è specializzata nella progettazione di ingegneria ambientale, nel funzionamento di strutture ambientali e nella ricerca e sviluppo di tecnologie di controllo dell'inquinamento ambientale. L'azienda realizza inoltre progetti chiavi in ​​mano per vari sistemi di rimozione delle polveri, sistemi di desolforazione e denitrificazione dei gas di scarico e sistemi VOC. Le sue funzionalità collegano perfettamente la cappa di cattura dell'alimentazione del convertitore con i successivi sistemi di purificazione dei gas di scarico (come precipitatori elettrostatici e filtri a maniche), formando una catena completa di trattamento ambientale e fornendo alle aziende siderurgiche una soluzione ambientale unica.